У новым цэху ААТ «Завод керамзітавага жвіру г.Навалукомаль» будуць выпускацца блокі, аналагаў якім няма ў рэспубліцы і СНД
На вытворчай пляцоўцы, аснашчанай высокатэхналагічным еўрапейскім абсталяваннем, за год можна атрымліваць да 70 тысяч кубічных метраў керамзітабетонных вырабаў. І гэта перавышае цяперашнія вытворчыя магутнасці завода амаль у 5 разоў. Пакуль цэх функцыянуе ў пусканаладачным рэжыме, але ўжо ў красавіку 2013-га там плануюць запусціць серыйнае вытворчасць вырабаў, у тым ліку і інавацыйных знаходак у будаўнічай галіне, асвоеных навалукомльскімі прамыслоўцамі.
– Тэрміны рэалізацыі інвестыцыйнага праекта вызначаліся ў 20 месяцаў і заканчваюцца восенню наступнага года, – распавядае дырэктар завода Міхаіл Лазарашвілі. – Але ўжо на працягу 9 месяцаў мы зманціравалі будынак, усталявалі абсталяванне, прыступілі да пусканаладачных работ. Увод аб'екта збіраемся ажыццявіць вясной, што на паўгода раней за тэрмін. На гэтых плошчах асвойваем выпуск новых відаў прадукцыі, у тым ліку і керамзітавыя блокі. Пры таўшчыні сцяны ўсяго 40 сантыметраў яны маюць такое супраціўленне цеплаперадачы, якое існуючыя сёння аналагі ў рэспубліцы забяспечваюць пры таўшчыні не менш за 50 сантыметраў. Акрамя таго, у новым цэху будуць выкарыстоўвацца і ўжо манціруюцца дарагія ачышчальныя ўстаноўкі, якія забяспечваюць максімальна дапушчальную канцэнтрацыю выкіду пылу на выхадзе не больш за 5 міліграмаў на метр кубічны паветра.
Вытворчасць керамзіту з'яўляецца даволі энергаёмістай. Таму яшчэ да ўводу ў эксплуатацыю цэха завадчане прадугледзелі шэраг мерапрыемстваў, накіраваных на рацыянальнае выкарыстанне рэсурсаў, здабыццё дадатковага цяпла і электрычнасці для новага ўчастка.
Міхаіл Гурамовіч паведаміў, што сёння на заводзе вядзецца будаўніцтва кагенерацыйнай устаноўкі з выкарыстаннем чэшскіх тэхналогій. Гэта дасць 90 працэнтаў электраэнергіі і 56 працэнтаў цяпла, спажыванага за год усім прадпрыемствам.
Варта адзначыць, што мадэрнізацыя прадпрыемства вядзецца паралельна са зніжэннем не толькі энергазатрат, але і шкодных выкідаў у атмасферу. На шматлікія прыродаахоўныя мерапрыемствы завод выдаткаваў нямала сродкаў, толькі электрафільтр абышоўся амаль у 2,5 мільёна долараў. Акрамя таго, Навалукомльскі завод прайшоў сертыфікацыю ISO 14 000 па сістэме кіравання навакольным асяроддзем, што аўтаматычна здымае бар'еры для міжнароднага гандлю і адкрывае прыдзвінскаму вытворцу дарогу на новыя рынкі збыту.